接著前面的學習，我們繼續學習一些變頻器維修原理知識!
6：變頻器制動的情況：
制動的概念：指電能從電機側流到變頻器側（或供電電源側）,這時電機的轉速高于同步轉速。負載的能量分為動能和勢能。動能（由速度和重量確定其大小）隨著物體的運動而累積。當動能減為零時，該事物就處在停止狀態。機械抱閘裝置的方法是用制動裝置把物體動能轉換為摩擦和能消耗掉。對于變頻器，如果輸出頻率降低，電機轉速將跟隨頻率同樣降低。這時會產生制動過程。由制動產生的功率將返回到變頻器側。這些功率可以用電阻發熱消耗。在用于提升類負載,在下降時, 能量（勢能）也要返回到變頻器（或電源）側,進行制動。 這種操作方法被稱作“再生制動”，而該方法可應用于變頻器制動。在減速期間，產生的功率如果不通過熱消耗的方法消耗掉，而是把能量返回送到變頻器電源側的方法叫做“功率返回再生方法”。在實際中，這種應用需要“能量回饋單元”選件。
怎樣提高制動能力?為了用散熱來消耗再生功率，需要在變頻器側安裝制動電阻。為了改善制動能力，不能期望增加變頻器的容量來解決問題。請選用“制動電阻”、”制動單元”或功率再生變換器”等選件來改善變頻器的制動容量
7: 當電機的旋轉速度改變時，其輸出轉矩會怎樣?
工頻電源:由電網提供的動力電源（商用電源）。起動電流:當電機開始運轉時，變頻器的輸出電流。
變頻器驅動時的起動轉矩和zui大轉矩要小于直接用工頻電源驅動。我們經常聽到下面的說法：“電機在工頻電源供電時，電機的起動和加速沖擊很大，而當使用變頻器供電時，這些沖擊就要弱一些“。如果用大的電壓和頻率起動電機，例如使用工頻電網直接供電，就會產生一個大的起動沖擊（大的起動電流）。而當使用變頻器時，變頻器的輸出電壓和頻率是逐漸加到電機上的，所以電機產生的轉矩要小于工頻電網供電的轉矩值。所以變頻器驅動的電機起動電流要小些。應當注意日常維護保養，應注意運行數據記錄，故障記錄： 每天要記錄電機的運行數據，包括變頻器輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，變頻器內部直流電壓，散熱器溫度等參數，與合理數據對照比較，以利于早日發現故障隱患。變頻器如發生故障跳閘，必記錄故障代碼，和跳閘時變頻器的運行工況，以便具體分析故障原因。
變頻器日常檢查： 每兩周進行一次，檢查記錄運行中的變頻器輸出三相電壓，并注意比較之間的平衡度;檢查記錄變頻器的三相輸出電流，并注意比較他們之間的平衡度;檢查記錄環境溫度，散熱器溫度;察看變頻器有無異常振動，聲響，風扇是否運轉正常。
變頻器保養： 每臺變頻器每季度要清灰保養1次。保養要清除變頻器內部和風路內的積灰，將變頻器表面擦拭干凈;變頻器的表面要保持清潔光亮;在保養的同時要仔細檢查變頻器，察看變頻器內有無發熱變色部位，水泥電阻有無開裂現象，電解電容有無膨脹漏液防爆孔突出等現象，PCB板有否異常，有沒有發熱燒黃部位。保養結束后，要恢復變頻器的參數和接線，送電，帶電機工作在3Hz的低頻約1分鐘，以確保變頻器工作正常。通常，電機產生的轉矩要隨頻率減小（速度降低）的實際數據在有的
變頻器手冊中會給出說明。通過使用磁通矢量控制的變頻器，將改善電機低速時轉矩的不足，
甚至在低速區電機也可輸出足夠的轉矩。當變頻器調速到大于60Hz頻率時，電機的輸出轉矩將降低。通常的電機是按50Hz（60Hz）電壓設計制造的，其額定轉矩也是在這個電壓范圍內給出的。因此在額定頻率之下的調速稱為恒轉矩調速。（T=Te, P<=Pe）變頻器輸出頻率大于0Hz 頻率時，電機產生的轉矩要以和頻率成反比的線性關系下降。當電機以大于60Hz 頻率速度運行時，電機負載的大小必須要給予考慮，以防止電機輸出轉矩的不足。舉例，電機在100Hz 時產生的轉矩大約要降低到50Hz 時產生轉矩的1/2。因此在額定頻率之上的調速稱為恒功率調速。
